(8412) 30-63-87

Днища эллиптические отбортованные цельноштампованные

Сроки изготовления

от 18 до 35 дней с правом досрочной поставки

Сколько это стоит?

Каждый заказ в нашей компании оценивается индивидуально исходя из требований заказчика по материальному исполнению, объему заказа и видам работ. Для предварительной оценки заказа позвоните по номеру 8 (8412) 30-63-87, либо заполните форму расположенную ниже

Описание
Варианты изготовления
Доп. услуги

ООО «Элемент» изготавливает и поставляет днища эллиптические отбортованные цельноштампованные с внутренними диаметрами от 100 до 3800 мм, толщиной стенки от 4 мм до 90 мм по ГОСТ 6533-78, ГОСТ Р 52630-2012 из углеродистых, низколегированных и двухслойных сталей.

Возможно изготовление эллиптических отбортованных цельноштампованных днищ в различных вариантах:

  1. Полное изготовление днища эллиптического;
  2. Изготовление днища из материала Заказчика;
  3. Изготовление днищ из полузаготовок Заказчика, в том числе изготовления замыкающего шва заготовки.

Формообразование днища производится методом горячей штамповки на гидравлическом прессе. По требованию соответствующей нормативной документации, а так же по требованию Заказчика возможно проведение термообработки, как днища целиком, так и сегментов днища.

После проведения штамповки (горячей высадки) днище проходит калибровку на гидравлическом прессе с последующим контролем качества специалистами ОТК и неразрушающего контроля (в части сварных соединений).
По индивидуальному требованию заказчика ООО «Элемент» может выполнить на готовом днище технологическую обрезку борта, фаску под сварку, отверстия под арматуру. В целях обоснованной экономии мы предлагаем изготовление фаски в «ручном» исполнении, а именно обрезку борта «наровно» на автоматической газо(плазмо)резательной машине с последующей обработкой фаски в требуемый угол ручным механизированным инструментом, применяя керамические абразивы. В ряде случаев данный способ изготовления фаски позволяет экономить до 50% стоимости услуг по изготовлению фаски относительно более привычного способа на токарно-карусельном станке.

Днища эллиптические по ГОСТ 6533-78

Размеры поставляемых днищ приведены в таблице:

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки штампуемых днищ, мм

Марка стали

250

4, 5, 6, 8, 10, 12, 14

Углеродистая сталь низколегированная сталь, нержавеющая (аустенитная) сталь, биметалл (сочетания из представленных выше сталей)

300

6, 8, 10, 12, 14, 16, 18

350

6, 8, 10, 12, 14, 18

400

4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 28, 30

450

5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20

500

6, 8, 10, 12, 14, 16, 25, 30

600

6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 28

700

6**, 8, 10, 12, 14, 18, 20, 22, 26, 30, 32, 36, 40

800

8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 30, 36

900

8**, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 26, 30, 32, 45

1000

6** ,8** , 10, 12 ,14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 38, 45

1100

6**, 8, 10, 12, 18, 20, 22, 25, 32

1200

8**, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, (26), 28, (30), 32, 34, 36, 40, 45, 50, 60, 80, 90

1400

8**, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 36, 40, 45, 50, 60, 80

1600

8**, 10, 12, 14, 16, 18, 20, (22), 24, (26), 28, 30, 32, 40, 45, 50, 70, 90

1800

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, (28), 30, (32), 34, 36, 40, 45, 50, 60

2000

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 40, 45, 50, 60, 65, 70

2200

(10), 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, (28), 30, 45, 50, 74

Углеродистая сталь низколегированная сталь, биметалл (сочетания из представленных выше сталей)

2400

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, (24), 26, 28, 36, 38, 45, 50, 55, 65

2600

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 34, 45, 50, 60

2800

12, 14, 16, 18, 20, 26, (28), 30, 32, 40, 45, 50

3000

12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, (28), 30, 36, 40, 45, 50, 60

3200

14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 40, 55

3400

14, 16, (18), 20, 22, (24), 26, 28, 30, 45, 50, 60

3600

14, 16, (18), 20, 22, 24, 26, 28, 30, 36, 40, 45

3800

20, (22), 24, 26, (28), 30, 32, 34, 36

 

Днища (заглушки) эллиптические с наружным базовым размером.

Диаметр наружный ,мм

Толщина стенки штампуемых днищ, мм

Марка стали

45

4

Углеродистая сталь низколегированная сталь, нержавеющая (аустенитная) сталь, биметалл (сочетания из представленных выше сталей)

57

4

76

4

89

4, 6, 8

108

5

133

6, 8

159

5, 8, 10

273

14

426

16

530

18

* согласовывается с исполнителем

** - Только из углеродистой стали, низколегированной стали, биметалла

( ) — с дополнительными трудозатратами.

Возможно изготовление эллиптических отбортованных цельноштампованных днищ в различных вариантах:

  1. Полное изготовление днища эллиптического
    В данном варианте выполняются операции по изготовлению эллиптического днища, включающие в себя закупку металла, резку сборку, автоматическую сварку, зачистку усиления сварных соединений в зоне протяжки, штамповку, неразрушающий контроль сварных соединений в объёме 100% до и после штамповки, маркировку;
  2. Изготовление днища из материала Заказчика
    В данном варианте выполняются операции по приёму материала Заказчика и изготовлению эллиптического днища, включающие в себя резку сборку, автоматическую сварку, зачистку усиления сварных соединений в зоне протяжки, штамповку, неразрушающий контроль сварных соединений в объёме 100% до и после штамповки, маркировку;
  3. Изготовление днищ из полузаготовок Заказчика, в том числе изготовления замыкающего шва заготовки
    В данном варианте выполняются операции по приёму заготовок Заказчика и изготовлению эллиптического днища, включающие в себя сборку, автоматическую сварку, зачистку усиления сварных соединений в зоне протяжки, штамповку, неразрушающий контроль сварных соединений в объёме 100% до и после штамповки, маркировку.

По индивидуальному требованию Заказчика и согласованию с ООО «Элемент» наша организация может выполнить на готовом днище следующие виды работ:

  1. Выполнить технологическую обрезку борта «наровно» на автоматической газ (плазмо) резательной машине,
  2. Изготовить фаску под сварку на цилиндрической отбортованной части днища. В целях обоснованной экономии мы предлагаем изготовление фаски в «ручном» исполнении, а именно обрезку борта «наровно» на автоматической газо(плазмо)резательной машине с последующей обработкой фаски в требуемый угол ручным механизированным инструментом, применяя керамические абразивы. В ряде случаев данный способ изготовления фаски позволяет экономить до 50% стоимости услуг по изготовлению фаски относительно более привычного способа на токарно-карусельном станке.
  3. Изготовить отверстия под вварку штуцеров и иной арматуры;
  4. Выполнить абразивоструйную обработку внутренней и наружной поверхности днища.